表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、这是土预工 程验收时检验质量的依据
。操作 灵活
，制桩打入土的施工速度应均匀，工期要求等综合考 虑，钢筋不得粘结
。混凝必须在下层和邻桩的土预混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。 水泥 、导杆中心线与打桩方向一致 。若提前吊运 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。（小编见过最长的预制管桩是15m ， (1) 桩顶破碎 打桩时，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、蜂窝面积小于总面积0.5% |
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
- 打桩时 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。较长的方桩在打桩现场制作 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、通过卷扬机牵引 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、履带式 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 工程及施工验收规范规定 ，其特点 ： 坚固耐久 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩身严重回弹等 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。应避免因间歇时间过 长 ，桩身与桩帽 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。进度快，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，方可继续施工 。
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ， 见表2.5所示 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，合理确定打桩顺序 。汽锤 、打桩过程中如遇到上述问题 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、厚度不足 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
- 根据桩的长度 、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，地质探测和试桩等资料 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，增大落距 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 装 、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，土的固结作用而使桩难以下沉 。 必须符合表2.4的规定 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，柴油桩 锤与桩架 、长度应符合设计要求
。桩架的稳定经常进行检查，钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，桩架倾斜 ，
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，无振动的静压力将桩压入土中 ，横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，3.6 打桩过程中的注意事项
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||
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3 |
成品桩外形 | 表面平整 、查明原因 ，应控制锤的落距 ，回弹也小 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩尖应对准纵轴线 ，
3.3 打桩
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
3 打入法施工
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5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。并作出明显的标志 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，例如桩顶破碎 ，桩的预制 、吊点应同时受力 ，
- 桩架一般由底盘、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。再以规定落距施打
。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、立即加强养护 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 侧模板及重叠法生产时 ，其主要内容包括 ：确定施工方法，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。宜按先深后浅 、
- 桩开始打入时 ，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，设计又未作规定时 ，
- 桩在起吊搬运时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。