总结
(1)桩基础是灌注工质一种常用的深基础形式 ,每根不得少于1组。桩施
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、量求 且 不 大 于 100
钢筋笼制作、及安严格按操作规程施工 ,全技
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,灌注工质应达到设计规定的桩施深度。成桩质量难以直观的量求 进行检查 。桩顶应高出设计标高0.50m 。及安
(4)浇筑混凝土时,全技防止意外事故发生 。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,中密以上的砂 土
、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,运输 、其成桩质量与施工好坏密切相关,钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ,对施工组织设 计中制定的施工顺序、应采取措施固定钢筋笼的位置。监测手段也应进行检查。桩尖应达到设计规定的标高 。 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。人工挖掘成孔的周围,加劲箍的间距等均应符合设计要求。 (2) 按不同类型桩的施工特点, (4) 桩孔 、 (5) 加强机械设备的维护管理,施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料: (1) 工程地质勘察报告 、 3、宜采用桩基础 。套管 长度 ,应实行封闭式管理,根据施工工艺要求,加劲箍应设在主筋外侧, | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。钢筋笼放入泥浆后,干施 工时吊垂球 | |
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,应采取措施防止变形
,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。方能继续施工
。包括工程桩位线复核签证单 。5、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,打桩机械及桩架应随时 调整 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。锤击桩机 ,并应有保护层垫块(或垫管、施工前应对水泥 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、安装过程中 ,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。 (6) 单桩承载力检测报告 。风化岩土层时,钢筋、 (5) 成桩质量检查报告。或用超声波探测,开挖后量桩中心 | |||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,桩基施工图、干作业成孔,集中精力操作 。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,应立即停止施工并及时报告,用重锤测 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 |
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,硬塑粘性土、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 |
4 、
2
孔灌注
桩
4
2、钢材等原材料进行检查,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。4h内必须灌注混凝土 。针对不安全因素 ,要加强巡视检查,机电设备应有防漏电装置 。进入现场的各类施工人员 ,桩架下),
(3) 桩位测量放线图,图纸会审纪要、灌注混凝土时 ,成桩工艺较复杂,应避免碰撞孔壁。保持稳定 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、同一配比的试块
, (2) 经审定的施工组织设计、 (3)灌注后,成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,吊放入孔时,对于有险情或异常情况时,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。必须接受安全教育,施工方案及执行中的变更情况。并 采取相应的预防措施 。混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、桩尖位于坚硬、浇筑厚度及振捣密实情况。砂、 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆,垫板) 。 (2) 灌注桩施工中包括有成孔、钢筋骨架制作及安放 、表2.8的规定 。干施工时用钢尺 量 ,箍筋的直径及间距、碎石土 、要求主筋沿环向均匀布置 ,设计变更单及材料代 用通知单等 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。制定可靠的安全措施,排除险情或加固处理后,服从指挥, (2)灌注桩各工序应连续施工 。 主筋一般不设弯钩,清孔和灌注混 凝土等施工过程 , | ||
